熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。

加工流程

合模，注塑，保壓，冷卻，開模，頂出

首先要有注塑吹塑機，而后加工或購買相應的模具。裝配調試好以后購買相應的塑料顆粒。調配好顏色就可開工了。  一種是注塑，一種是吹塑。具體說注塑就是將原料放入注塑機，熔化后注入模具冷卻成型，吹塑是先將原料熔化制成管坯，然后將管坯放入模具，用壓縮空氣將起成型。